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機(jī)械密封的原理
機(jī)械密封依靠彈性元件提供彈力,克服補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦力,使補(bǔ)償環(huán)端面與非補(bǔ)償環(huán)端面緊密貼合,形成密封端面初始閉合力。當(dāng)泵充滿壓力介質(zhì)并開始工作的時候,可使密封端面產(chǎn)生閉合力,從而使密封端面達(dá)到合理的比壓,實(shí)現(xiàn)密封泵腔內(nèi)介質(zhì)軸向泄漏的目的。
渣漿泵的泵送介質(zhì)中,固體顆粒大。介質(zhì)流過泵設(shè)備時,對泵件和密封零部件表面產(chǎn)生一定的腐蝕和磨損。腐蝕和磨損的綜合作用,破壞了零件的幾何形狀,加劇了設(shè)備的早期失效。幾乎全部臥式渣漿泵的軸封都采用機(jī)械密封。因此機(jī)械密封成為臥式渣漿泵設(shè)備中的關(guān)鍵部件。
首先,機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計要滿足泵的總體設(shè)計要求,即保證在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,對泵軸部位的料漿封堵要可靠、無泄漏。考慮泵設(shè)備轉(zhuǎn)子的軸向調(diào)整要求,機(jī)械密封應(yīng)允許轉(zhuǎn)子的軸向調(diào)整。
其次,由于泵腔的壓力和介質(zhì)溫度,機(jī)械密封應(yīng)在摩擦副的端面之間形成足夠厚度的液膜,既能住抵抗泵腔壓力,又對摩擦副端面進(jìn)行潤滑和冷卻,有效防止摩擦副發(fā)生干摩擦。
第三,由于泵輸送的介質(zhì)含有大量的固體顆粒并且具有一定的濃度,在機(jī)械密封部件的外圍泵腔中,受葉輪葉片的擾動影響,導(dǎo)致該部位腔體的介質(zhì)壓力和流速容易發(fā)生紊流現(xiàn)象。機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)當(dāng)有效防止?jié){體在機(jī)械密封周圍的沉淀,破壞和阻止摩擦副的形成,這對泵腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計也提出了要求。
第四,機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)件如動環(huán)和精環(huán)的座體、O 型密封密封等橡膠件、摩擦副的材質(zhì)應(yīng)當(dāng)和泵的過流零部件具備同等耐磨、耐腐蝕的要求。
第五,受泵啟動和設(shè)備停車的影響,在摩擦副之間尚未形成穩(wěn)定的液膜之前或者穩(wěn)定液膜破壞的瞬間,會有少量的漿體穿越摩擦副端面進(jìn)入到機(jī)封摩擦副與軸套之間。這些漿液如果不及時排除,會在摩擦副根部發(fā)生堆積,甚至進(jìn)入到彈簧座體,過量的漿液的堆積影響彈簧的彈性,進(jìn)而影響摩擦副的比壓。因此,機(jī)械密封應(yīng)設(shè)計有合理的沖洗裝置,及時排除這部分漿體。
第六,由于泵輸送的漿液具有一定的溫度,同時,摩擦副的端面動靜環(huán)相對摩擦產(chǎn)生摩擦熱,如果摩擦副溫度過高,會加速周圍的密封膠件的老化,綜合本條和前條因素,應(yīng)計算確定合理的沖洗水量。
第七,機(jī)械密封除了滿足靜壓要求外,還要滿足具備足夠的制造精度要求,并具備足夠的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,具備一定的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。